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創(chuàng)世紀院士(專家)工作站引入工程研究院段正澄院士及其團隊,分管站內(nèi)科研工作,主要為創(chuàng)世紀的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展提供戰(zhàn)略咨詢和技術(shù)指導、創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化、高科技人才隊伍建設(shè)等,計劃通過深入研究國外智能精密加工中心產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展,實現(xiàn)國內(nèi)技術(shù)與國際中上等技術(shù)水平的接軌,達到國外中上等技術(shù)水平的試制試驗?zāi)芰Α?/p>
臺群精機鉆攻機T-700具有高剛性、高精度和高效率加工等特點,采用最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供整體最佳穩(wěn)定性能,適用于生產(chǎn)各種形狀復雜的二、三維凹凸模型機復雜的腔體及表面。
臺群精機鉆攻機T-700具有高剛性、高精度和高效率加工等特點,采用最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供整體最佳穩(wěn)定性能,適用于生產(chǎn)各種形狀復雜的二、三維凹凸模型機復雜的腔體及表面;三軸高速位移可達60m/分,速度快,大大節(jié)省加工時間,適用于企業(yè)車間批量加工零件,特別適合3C行業(yè)。
適用產(chǎn)業(yè)
精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
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絕佳的穩(wěn)定性-保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵,其超細微粒結(jié)構(gòu),具有高物理性質(zhì),在苛嚴的環(huán)境下也不會扭曲變形。主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定;鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析,結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提高機器之高剛性;三軸采用線軌支撐,可支撐重負荷,快速移動,確保定位準確;底座寬實,鞍座加寬加長,全支撐設(shè)計,具有杰出的重負荷能力;主軸腔體內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),提供主軸之穩(wěn)固支撐,保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度;三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
高性能主軸-轉(zhuǎn)速可達20,000RPM
高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計,快速響應(yīng),迅速可靠。高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄頭損耗小;采用大馬力主軸馬達,適合高速重切屑加工;采用機械式壓刀松刀裝置,在Z軸運動的同時完成裝卸,提高換刀效率;主軸經(jīng)馬達直接驅(qū)動,直接傳輸扭力,以獲得更高的鉆孔攻牙效果;主軸高速運轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng),自動溫差探測控制,保證主軸在恒溫下運行,提高主軸運行精度及壽命。
底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計-迅速沖刷切屑
底座大跨距大,載重負荷能力強,有效分散上方受力,確保產(chǎn)品精度;采用精密計算之斜角排屑水道,迅速沖刷切屑,提高排屑效果,加快切屑液回流速度。底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計符合環(huán)保,高效的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計能避免切削液品質(zhì)劣化。一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口,底盤飯金無結(jié)合點,解決漏水問題。
ATC交換伺服刀庫-刀具轉(zhuǎn)換僅需1秒
1、全系列標配伺服刀庫,鄰刀換刀!.2秒,遠刀2.0秒,其他品牌換刀鄰刀2.6秒,遠刀4.8秒,整體加工效率提升17%,且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨特的A下C刀具交換裝置設(shè)計,先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu),任意位置選刀能力,由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。
3、采用伺服刀庫,大幅減短換刀時間,提升生產(chǎn)效率;
4、換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠度要求;
5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);
6、輻射式刀庫快速換刀,有效節(jié)省時間提高效率,可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護罩。
三軸線性滑軌-快速加速僅需0.09秒
三軸線性滑軌,在高速和強力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。高速加工,快速位移60000mm/min,快速加速或減速僅需0.09秒。
1、采用靜音式線性滑軌,使用壽命長;
2、線性導軌零間隙,提高機臺精密度;
3、適用于高速運轉(zhuǎn),大幅度降低機臺所需驅(qū)動馬力;
4、以滾動代替滑動,摩擦損失小,定位精度高;
5、組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復雜。
位移速度為60 m/min
高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G),從靜止加速到60m/min只要0.09秒。X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min,提升30%-50%定位時間。
臺灣精密C3級-高速度靜音絲桿
采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿,實施了預壓緊,消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動代替滑動,摩擦損失小,定位精度高;組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復雜。
方便的作業(yè)性-跟使用冰箱一樣方便
-寬廣的前門設(shè)計
超大的門寬設(shè)計,方便零件或夾治具裝卸機臺;
-超大側(cè)窗設(shè)計
機臺兩側(cè)設(shè)計寬大的側(cè)窗,便于機臺操作與監(jiān)控;
-集中潤滑系統(tǒng)
采用集中潤滑系統(tǒng),傳動系統(tǒng)停止后在預設(shè)時間自動暫停供油,以達到節(jié)能效果。
-電器元件
采用日本SMC電器元件,保證機床電器零故障;
-警示器
機器加工異常需排除時,警示燈閃爍,能及時提醒操作人員排除異常;
便利的空氣槍
空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方,供空壓氣槍使用,使用者利用空氣槍系統(tǒng),清理夾治具或工具上的殘屑,快速又方便。
先進的控制系統(tǒng)
采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器,提高了加工精度。配備最先進的高速特性控制系統(tǒng),新一代的控制器,程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性,創(chuàng)新的軟件功能,提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。
配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);
搭載復合加工所需的各種功能;
完全耐米控制,確保高精度加工;
縮短加工準備時間,具有舒適的操作性。
項 目 | 單 位 | T-700 | |
工作臺尺寸 | mm | 800X400 | |
行程 | 左右(X) | mm | 700 |
前后(Y) | mm | 400 | |
上下(Z) | mm | 350 | |
工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 3-18×125 | |
主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 150-450 | |
主軸中心至機身端面距離 | mm | 445 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-20000 | |
主軸錐度 | # | BT-30 | |
主軸功率 | kw | 5.5 | |
X軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
Y軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
Z軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
切削速率 | mm/min | 1-30000 | |
三軸電機功率 | kw | 1.5/2.2/2.2 | |
刀具重量 | Kg | 2.5 | |
刀具長度 | mm | 200 | |
最大刀徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 50/65 | |
水箱容量 | L | 150 | |
氣壓需求 | Kg/cm² | 6 | |
總耗電功率 | kw | 12 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重復精度 | mm | ±0.003 | |
最大負重 | Kg | 250 | |
機械重量(大約) | Kg | 3100 | |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1950×2600×2600 |
我司產(chǎn)品不斷改進,上述資料若有變更,恕不另行通知!產(chǎn)品參數(shù)以最新參數(shù)資料為準。全國營銷熱線 139-2522-4117